一种生产防静电地板用切割机的制作方法

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  1.本实用新型涉及防静电地板生产设备领域，特别是涉及一种生产防静电地板用切割机。

  2.防静电地板又叫做耗散静电地板，当它接地或连接到任何较低电位点时，使电荷能够耗散，以电阻在十的五次方到十的九次方欧姆之间为特征。防静电地板在产出后，应该要依据使用需求对其进行切割，但是现存技术中在对防静电地板进行切割时，锯片在工作过程中没有设置防护机构，当锯片发生意外情况时，如锯片断裂飞出，易引起工作人员发生意外事故，存在安全风险隐患，且在工作时大多为工作台进行转动而锯片并不能移动，使切割机在使用时存在局限性。

  4.本实用新型的目的是提供一种生产防静电地板用切割机，以解决上述现存技术存在的问题。

  5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种生产防静电地板用切割机，包括底座，所述底座的中间顶部通过滑动机构滑动连接有工作台的底面，所述工作台的顶部转动连接有托盘的底面，所述托盘的顶面放有待切割防静电地板，所述工作台一侧设有控制器，所述工作台远离所述控制器的一端固接连接架，所述连接架上固接有压紧机构，所述压紧机构与所述待切割防静电地板的顶面抵接，所述底座的两侧对称固接锯切机构，所述锯切机构与所述待切割防静电地板相适配，所述控制器分别与所述压紧机构和所述滑动机构电性连接；

  6.所述锯切机构包括与所述底座固接的支座，所述支座的顶面上固接有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一驱动部，所述第一驱动部朝向所述工作台的一侧固接有锯片，所述锯片的顶部设有防护部，所述第一驱动部和所述防护部分别与所述控制器电性连接。

  7.优选的，所述第一驱动部包括与所述第一滑轨滑动连接的外壳，所述外壳的底部设有开口，所述开口与所述第一滑轨相适配，所述外壳内固接有第一电机，所述第一电机位于所述外壳内腔的底面上，所述第一电机的输出轴固接有第一齿轮，所述第一滑轨的顶面固接有第一齿条，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合，所述外壳内固接有第二电机，所述第二电机位于所述外壳靠近所述工作台一端的底面上，所述第二电机的输出轴伸出所述外壳并与所述锯片固接，所述第一电机与所述第二电机分别与所述控制器电性连接。

  8.优选的，所述防护部包括固接在所述外壳内顶部的第三电机，所述第三电机位于所述外壳靠近所述锯片的一端，所述第三电机的输出轴伸出所述外壳，所述第三电机的输出轴上固接有转动杆，所述转动杆套设在第一转动轴上，所述第一转动轴上固接有防护罩

  的一端，所述防护罩的另一端通过第二转动轴固接，所述第三电机与所述控制器电性连接。

  9.优选的，所述第一转动轴包括与所述转动杆固接的主动轴，所述第一转动轴还包括若干通过轴承与所述转动杆固接的从动轴，所述主动轴和所述从动轴上分别固接有所述防护罩。

  10.优选的，所述滑动机构包括对称固接在所述底座顶面两侧的第二滑轨和第三滑轨，所述工作台的底部两侧对称设有第二凹槽和第三凹槽，所述第二凹槽和所述第二滑轨相适配，所述第三凹槽和所述第三滑轨相适配，所述底座的顶面中间固接有齿条，所述工作台的底面上开设有通孔，所述工作台内的底面上固接有第四电机，所述第四电机的输出轴固接有第二齿轮，所述第二齿轮穿过所述通孔并与所述齿条啮合，所述第四电机与所述控制器电性连接。

  11.优选的，所述工作台内设有转动机构，所述转动机构包括固接在所述工作台内的第五电机，所述第五电机的输出轴固接有第三齿轮，所述工作台的中间穿设有传动轴，所述传动轴的底部与所述工作台转动连接，所述传动轴的顶部穿过所述工作台并固接有所述托盘的底面，所述传动轴的底部套设有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合，所述第五电机与所述控制器电性连接。

  12.优选的，所述压紧机构包括转动连接在所述连接架上连接柱，所述连接柱的底部固接有按压室，所述按压室的底部固接连接有伸缩柱，所述伸缩柱与所述按压室电性连接，所述按压室的四角固接有电动伸缩杆，所述按压室和所述电动伸缩杆分别与所述控制器电性连接。

  14.本实用新型公开了以下技术效果：通过在底座的两侧分别设置锯切机构，能够同时对待切割防静电地板的两侧边进行锯切，同时能通过控制器控制第一驱动部调节锯片与待切割防静电地板之间的距离，以得到合适尺寸的防静电地板，锯片顶部的防护机构可以在锯片工作时对工作人员进行保护，防止锯片损坏误伤工作人员，在工作台上的转动机构可以对托盘进行转向，以便于对待切割防静电地板的另外两个边进行锯切，同时压紧机构在对待切割防静电地板锯切过程中始终处于压紧状态，本实用新型的生产防静电地板用切割机结构简单，使用方便，提高了工作人员在工作时的安全性。

  15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

  22.其中：1、底座；2、工作台；3、托盘；4、待切割防静电地板；5、控制器；6、连接架；7、支座；8、第一滑轨；9、锯片；10、外壳；11、第一电机；12、第一齿轮；13、第一齿条；14、第二电机；15、第三电机；16、转动杆；18、防护罩；20、主动轴；21、从动轴；22、第二滑轨；23、第三滑轨；24、第二凹槽；25、第三凹槽；26、第四电机；27、第二齿轮；28、第二齿条；29、第五电机；30、第三齿轮；31、传动轴；32、第四齿轮；33、连接柱；36、电动伸缩杆；37、收集箱。

  23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

  25.参照图1-6，本实用新型提供一种生产防静电地板用切割机，包括底座1，底座1的中间顶部通过滑动机构滑动连接有工作台2的底面，工作台2的顶部通过转动机构转动连接有托盘3的底面，托盘3的顶面放有待切割防静电地板4，工作台2一侧设有控制器5，工作台2远离控制器5的一端固接有连接架6，连接架6上固接有压紧机构，压紧机构与待切割防静电地板4的顶面抵接，底座1的两侧对称固接有锯切机构，锯切机构与待切割防静电地板4相适配，控制器5分别与压紧机构、滑动机构和转动机构电性连接；

  26.锯切机构包括与底座1固接的支座7，支座7的顶面上固接有第一滑轨8，第一滑轨8上滑动连接有第一驱动部，第一驱动部朝向工作台2的一侧固接有锯片9，锯片9与待切割防静电地板4相适配，锯片9的顶部设有防护部，第一驱动部和防护部分别与控制器5电性连接。

  27.通过在底座的两侧分别设置锯切机构，能够同时对待切割防静电地板4的两侧边进行锯切，同时能够最终靠控制器5控制第一驱动部调节锯片9与待切割防静电地板4之间的距离，以得到合适尺寸的防静电地板，在锯片9顶部的防护机构可以在锯片9工作时对工作人员进行保护，防止锯片9损坏误伤工作人员，在工作台2上的转动机构可以对托盘3进行转向，以便于对待切割防静电地板4的另外两个边进行锯切，同时压紧机构在对待切割防静电地板4锯切过程中始终处于压紧状态，本实用新型的生产防静电地板用切割机结构相对比较简单，使用起来更便捷，提高了工作人员在工作时的安全性。

  28.进一步优化方案，第一驱动部包括与第一滑轨8滑动连接的外壳10，外壳10的底部设有开口，开口与第一滑轨8相适配，外壳10内固接有第一电机11，第一电机11位于外壳10内腔的底面上，第一电机11的输出轴固接有第一齿轮12，第一滑轨8的顶面固接有第一齿条13，第一齿条13与第一齿轮12啮合，外壳10内固接有第二电机14，第二电机14位于外壳10靠近工作台2一端的底面上，第二电机14的输出轴伸出外壳10并与锯片9固接，第一电机11与第二电机14分别与控制器5电性连接。

  29.通过控制器5控制第一电机11使外壳10沿第一滑轨8进行移动，用于调节锯片9与待切割防静电地板4之间的距离，通过控制器5控制第二电机14使锯片9打开或者关闭。

  30.逐步优化方案，防护部包括固接在外壳10内顶部的第三电机15，第三电机15位

  于外壳10靠近锯片9的一端，第三电机15的输出轴伸出外壳10，第三电机15的输出轴上固接有转动杆16，转动杆16套设在第一转动轴上，第一转动轴上固接有防护罩18的一端，防护罩18的另一端通过第二转动轴固接，第三电机15与控制器5电性连接。

  31.逐步优化方案，第一转动轴包括与转动杆16固接的主动轴20，第一转动轴还包括若干通过第一轴承与转动杆16固接的从动轴21，主动轴20和从动轴21上分别固接有防护罩18,防护罩18能够折叠。

  32.通过控制器5启动第三电机15，第三电机15的输出轴带动转动杆16转动，转动杆16带动与其固定连接的主动轴20转动，使主动轴20上的防护罩18随之转动，当主动轴20上的防护罩18完全打开后，主动轴20带动从动轴21转动，从动轴21上的防护罩18也随之打开。

  33.逐步优化方案，滑动机构包括对称固接在底座1顶面两侧的第二滑轨22和第三滑轨23，工作台2的底部两侧对称设有第二凹槽24和第三凹槽25，第二凹槽24和第二滑轨22相适配，第三凹槽25和第三滑轨23相适配，底座1的顶面中间固接有第二齿条28，工作台2的底面上开设有通孔，工作台2内的底面上固接有第四电机26，第四电机26的输出轴固接有第二齿轮27，第二齿轮27穿过通孔并与第二齿条28啮合，第四电机26与控制器5电性连接。

  34.逐步优化方案，转动机构包括固接在工作台2内的第五电机29，第五电机29的输出轴固接有第三齿轮30，工作台2的中间穿设有传动轴31，传动轴31的底部与工作台2转动连接，传动轴31的顶部穿过工作台2并固接有托盘3的底面，传动轴31的底部套设有第四齿轮32，第三齿轮30与第四齿轮32啮合，第五电机29与控制器5电性连接。

  35.通过控制器5启动第五电机29，第五电机29输出轴上的第三齿轮30带动与其啮合的第四齿轮32转动，第四齿轮32带动传动轴31转动，传动轴31带动与其固接的托盘3转动。

  36.逐步优化方案，为了对压紧机构包括转动连接在连接架6上连接柱33，连接柱33的底部固接有按压室，按压室的四角固接有电动伸缩杆36，电动伸缩杆36与待切割防静电地板4的顶面抵接，电动伸缩杆36与控制器5电性连接。

  37.逐步优化方案，工作台2的两侧对称固接有收集箱37，便于对锯切下来的防静电地板废料进行收集。

  38.工作原理：使用时，将待切割防静电地板4放在托盘3上，并通过控制器5控制电动伸缩杆36将待切割防静电地板4做固定，此时工作台2位于底座1的外侧，以便于装卸防静电地板，压紧完成后，通过控制器5启动第一电机11，同时调节工作台2两侧锯片9与待切割防静电地板4之间的距离，调节完成后，关闭第一电机11，启动第二电机14和第三电机15，开启锯片9和防护罩18，通过控制器5将第四电机26打开，使第二齿轮27沿第二齿条28移动，使工作台2沿第二滑轨22和第三滑轨23滑动，对待切割防静电地板4的两侧边进行锯切，锯切下的废料掉入工作台2侧面的收集箱37中，锯切完成后，使第四电机26反向工作，使工作台2反向滑动，使工作台2滑至底座1的外侧，通过控制器5启动第五电机29，第五电机29输出轴上的第三齿轮30带动第四齿轮32转动，第四齿轮32带动传动轴31和与传动轴31固接的托盘3转动，使托盘3旋转90度，通过按压室顶部的连接柱33与连接架通过轴承固定连接，使按压室和电动伸缩杆36跟随托盘3同步转动，转动完成后，重复以上步骤，对待切割防静电地板4的另外两边进行锯切。

  39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于

  附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

  40.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式来进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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